Descubra como o Slotting no SAP EWM Revoluciona o Varejo

Marketing LIT • June 28, 2024

No setor de varejo, a eficiência operacional é vital para atender às demandas dos clientes e manter margens de lucro competitivas. Uma das estratégias mais eficazes para otimizar as operações de um Centro de Distribuição é o Slotting, especialmente quando implementado com o SAP Extended Warehouse Management (EWM). Este artigo explora como o slotting pode transformar a gestão de estoques no varejo, trazendo insights valiosos para empresas que buscam otimizar suas operações logísticas.

Você sabe o que é o Slotting?

Slotting é o processo de organizar produtos dentro de um armazém de forma estratégica para maximizar a eficiência na coleta e reposição de mercadorias. No SAP EWM, o slotting envolve a definição e aplicação de regras de alocação de produtos, considerando fatores como rotatividade dos itens, dimensões, pesos e características específicas, como produtos de alto valor, perecíveis ou frágeis.

Por que o Slotting é a Chave para o Sucesso no Varejo?

O slotting eficaz no varejo proporciona vários benefícios significativos:


  1. Redução do Tempo de Picking: Produtos de alta rotatividade são armazenados em locais de fácil acesso, diminuindo o tempo necessário para separação.
  2. Melhoria na Precisão do Inventário: Um armazém bem organizado facilita a contagem e o controle dos estoques, reduzindo erros e discrepâncias.
  3. Aumento da Capacidade de Armazenamento: A otimização do espaço permite armazenar uma maior variedade de produtos sem expandir fisicamente o armazém.
  4. Redução de Custos Operacionais: Menos tempo gasto em movimentações internas e um uso mais eficiente dos recursos humanos e materiais.

Como Implementar Slotting com SAP EWM e Obter Resultados Imediatos

Coleta de Dados: A Base para uma Estratégia Eficaz

A implementação do slotting começa com a coleta de dados detalhados sobre os produtos, incluindo dimensões, pesos, taxas de rotatividade e características especiais. Esta análise é essencial para criar uma estratégia de slotting eficaz. A classificação PQR (Produtos de Alta, Média e Baixa Rotatividade) ajuda a identificar quais itens devem ser priorizados no armazenamento.

Definição de Zonas: Organize Seu Armazém de Forma Estratégica

A implementação do slotting começa com a coleta de dados detalhados sobre os produtos, incluindo dimensões, pesos, taxas de rotatividade e características especiais. Esta análise é essencial para criar uma estratégia de slotting eficaz. A classificação PQR é uma ferramenta fundamental para ser aplicada nesta etapa, onde os produtos são classificados com base em sua popularidade na movimentação do Centro de Distribuição, considerando a importância e a frequência de movimentação:



  • Classe P: Produtos que possuem alta frequência de demanda e consequentemente alta movimentação.
  • Classe Q: Produtos que possuem frequência de demanda (consumo médio) ou movimentação intermediária.
  • Classe R: Produtos que possuem uma baixa frequência de demanda ou baixa movimentação.

Definição de Zonas: Organize Seu Armazém de Forma Estratégica

Com base na análise de dados, o próximo passo é definir zonas de armazenamento dentro do armazém, configuradas para acomodar diferentes tipos de produtos de acordo com suas características e frequência de movimentação. Por exemplo:


  • Zonas de Alta Rotatividade: Para produtos Classe P.
  • Zonas de Média Rotatividade: Para produtos Classe Q.
  • Zonas de Baixa Rotatividade: Para produtos Classe R.
  • Zonas Especiais: Para produtos de alto valor, perecíveis, frágeis, materiais de consumo e qualquer outra característica que exija segregação.

Configuração das Estratégias de Slotting no SAP EWM: Automatize e Otimize

No SAP EWM, é possível configurar diversas estratégias de slotting que automatizam a alocação de produtos dentro do armazém. Essas estratégias requerem conhecimento dos processos da intralogística e consideram as regras de negócio definidas durante a fase de análise e podem ser ajustadas conforme necessário. Algumas estratégias comuns incluem:


  • Slotting Dinâmico: Onde os produtos são realocados com base em suas taxas de rotatividade.
  • Slotting Fixo: Onde os produtos têm locais de armazenamento pré-definidos.
  • Slotting de Temporada: Ajustes feitos para acomodar variações sazonais na demanda.

Implementação e Monitoramento: Garantindo Eficiência Contínua

Após configurar as estratégias de slotting, é hora de implementá-las e monitorar continuamente os resultados. Isso envolve a realocação inicial dos produtos e a observação de métricas-chave de desempenho para garantir que os objetivos de eficiência estejam sendo alcançados. É crucial realizar ajustes periódicos com base nas mudanças de demanda e na introdução de novos produtos.

Treinamento e Engajamento: A Chave para uma Equipe Eficiente

Para garantir uma implementação bem-sucedida, é fundamental que toda a equipe de operações seja bem treinada nas novas práticas de slotting e no uso do SAP EWM. Workshops e sessões de treinamento ajudam a familiarizar a equipe com os novos processos e ferramentas.

Insights Incríveis para o Varejo

Empresas de varejo, especialmente aquelas com uma vasta gama de produtos e altos volumes de movimentação, podem se beneficiar enormemente do slotting bem executado. Aqui estão alguns insights específicos:


  • Adaptação às Tendências de Compra: Utilizar dados de vendas para ajustar continuamente o slotting, garantindo que os produtos mais vendidos estejam sempre facilmente acessíveis.
  • Integração com Marketing e Promoções: Alinhar as estratégias de slotting com campanhas de marketing para garantir que os produtos em promoção sejam rapidamente acessíveis.

Automação e Tecnologia: Investir em tecnologias de automação, como transportadores e sistemas automáticos de picking, pode complementar as estratégias de slotting e aumentar ainda mais a eficiência.



Transforme sua Logística com o SAP EWM e Slotting



O slotting, quando integrado ao SAP EWM, oferece uma poderosa ferramenta para otimizar as operações logísticas no setor de varejo. Ao seguir uma abordagem estruturada que inclui análise de dados, definição de zonas de armazenamento, configuração de estratégias e monitoramento contínuo, as empresas podem alcançar significativos ganhos de eficiência, reduzir custos operacionais e melhorar a satisfação do cliente. Para o varejo, onde a velocidade e a precisão são cruciais, o slotting pode ser um diferencial competitivo vital.


Na LIT Solutions, temos mais de 11 anos de experiência implementando soluções SAP WMS de alta performance. Nossa expertise e comprometimento garantem a otimização das operações logísticas dos nossos clientes, proporcionando ganhos de eficiência e competitividade. Entre em contato conosco e descubra como podemos transformar o seu armazém em um centro de excelência operacional.


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Um sistema TMS, ou Transportation Management System, é uma resposta estrutural para operações de transporte que cresceram em complexidade mais rápido do que os processos de gestão conseguiram acompanhar. Reconhece estas situações? Rotas planejadas em planilhas, fretes negociados sem histórico confiável, visibilidade de entrega dependente de ligação para o motorista e custos que sobem sem uma explicação clara são sintomas reconhecíveis por qualquer gestor de supply chain que já tentou escalar a operação logística sem processos e ferramentas adequados. Este artigo vai além da definição. Vamos mostrar o que um TMS efetivamente ajuda a organizar, como o SAP Transportation Management, ou SAP TM, opera na prática e em qual perfil de operação ele faz mais sentido. Continue a leitura! O que é TMS? Quando uma operação de transporte cresce, o aumento do volume de cargas costuma vir acompanhado de mais rotas, transportadores, contratos, modalidades de frete, exigências de entrega e necessidade de visibilidade sobre a execução. Nesse cenário, manter o controle por meio de planilhas, e-mails e processos descentralizados pode dificultar a identificação de onde estão ocorrendo perdas e quais decisões precisam ser revistas. É nesse contexto que surge o TMS, sigla para Transportation Management System, ou sistema de gerenciamento de transporte . Trata-se de uma categoria de software destinada a apoiar o planejamento, a execução, o monitoramento e a gestão financeira das operações de transporte . Na prática, um TMS ajuda a estruturar atividades como planejamento de cargas e rotas, seleção de transportadores, acompanhamento de entregas, gestão de custos de frete, conferência de cobranças e análise de desempenho logístico. A ferramenta cria uma base para que diferentes etapas da operação sejam acompanhadas a partir de informações centralizadas, regras previamente definidas e processos mais consistentes. Isso não significa que toda empresa precise necessariamente de um TMS. A aderência depende do contexto operacional, do volume movimentado, da complexidade logística, do número de transportadores, da dispersão geográfica e do nível de integração necessário. Entretanto, quando o transporte passa a envolver muitas variáveis e a gestão manual começa a limitar a capacidade de controle, uma plataforma especializada pode assumir um papel estratégico. Quais problemas de transporte um TMS ajuda a organizar? Antes de avaliar uma tecnologia, é importante compreender quais problemas estão sendo enfrentados. Afinal, a adoção de um sistema de gestão de transporte precisa estar relacionada a necessidades concretas da operação. Em empresas com estruturas mais complexas, algumas dificuldades tendem a aparecer simultaneamente. Veja os principais pontos: Falta de planejamento estruturado Planejar uma operação de transporte envolve considerar volume, peso, capacidade dos veículos, janela de entrega, restrições de rota, prazo, modalidade, disponibilidade dos transportadores, custo e nível de serviço esperado. Sim, são muitos fatores. Quando essas informações são analisadas manualmente ou ficam distribuídas entre diferentes ferramentas, decisões importantes podem depender excessivamente da experiência de determinados profissionais. Um exemplo ocorre quando uma empresa possui diversas entregas para uma mesma região, mas cada pedido é planejado separadamente. Sem mecanismos de consolidação, cargas que poderiam compartilhar o mesmo veículo podem ser expedidas individualmente, elevando o custo por embarque e reduzindo o aproveitamento da capacidade disponível. Com um TMS, essas decisões passam a ser estruturadas com base em regras, parâmetros e dados da própria operação, reduzindo a dependência de análises isoladas. Frete sem controle estruturado O custo do frete também pode se tornar difícil de administrar quando contratos, tarifas, tabelas e condições negociadas não estão centralizados. Nessas situações, a empresa pode até conhecer o valor total gasto com transporte, mas ter dificuldade para responder perguntas mais importantes: · Quanto está sendo pago por rota? · Qual transportador apresenta melhor relação entre custo e nível de serviço? · Os valores faturados correspondem ao que foi contratado? · Existem diferenças recorrentes entre o frete planejado, contratado e realizado? · Quais clientes, regiões ou modalidades concentram maior custo logístico? Sem essas respostas, o gestor perde capacidade de identificar desvios, renegociar contratos, corrigir cobranças e priorizar melhorias com base em dados. Rotas e cargas pouco eficientes Uma rota aparentemente adequada nem sempre representa a melhor decisão para toda a operação. A combinação entre distância, capacidade, prazo, restrições, concentração de entregas e custos associados pode alterar significativamente o resultado. Da mesma forma, transportar um veículo parcialmente ocupado pode ser operacionalmente possível, mas financeiramente pouco eficiente. Um TMS permite estruturar essas decisões considerando múltiplas variáveis simultaneamente. Assim, o planejamento deixa de depender apenas de uma avaliação manual e passa a utilizar regras, parâmetros e dados consolidados. Essa capacidade é especialmente relevante quando a empresa precisa consolidar remessas, combinar cargas, respeitar janelas de entrega, avaliar transportadores disponíveis e equilibrar custo com nível de serviço. Baixa visibilidade sobre as entregas Um dos maiores gargalos da gestão de transporte está no acompanhamento depois que a carga deixa a operação. Quando o status depende de telefonemas, mensagens ou atualizações manuais, a informação pode chegar tarde demais para que o gestor consiga agir. Um atraso identificado apenas depois do horário previsto de entrega, por exemplo, já limita as alternativas disponíveis. A visibilidade estruturada permite acompanhar eventos do transporte e identificar desvios durante a execução. Desse modo, o gestor pode atuar antes que uma ocorrência operacional se transforme em um problema para o cliente. Além de apoiar o acompanhamento da entrega, essa visibilidade também contribui para medir desempenho de transportadores, avaliar cumprimento de prazos, registrar ocorrências e alimentar indicadores de nível de serviço.
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